كيفية تقليل الأضرار والتخلص من فيلم التعبئة والتغليف

مع وجود المزيد والمزيد من المؤسسات التي تستخدم آلات التغليف التلقائية عالية السرعة ، فإن مشاكل الجودة مثل كسر الأكياس ، والتكسير ، والاتحاد ، وختم الحرارة الضعيفة ، والتلوث الختم الذي يحدث غالبًا في عملية التغليف التلقائية عالية السرعة لفيلم التعبئة المرنة تدريجياً التي تحتاجها المؤسسات التي تحتاجها إلى السيطرة على .}}}

عند إنتاج فيلم لفة لآلات التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة ، يجب على مؤسسات التغليف المرنة الانتباه إلى النقاط التالية:

اختيار المواد الصارمة

1. متطلبات المواد لكل طبقة من الأفلام المدحرة
نظرًا لهيكل المعدات المختلفة لآلة التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة مقارنةً بآلات صنع الأكياس الأخرى ، يعتمد ضغطها فقط على قوة بكرتين أو شرائط الضغط الساخنة التي تضغط على بعضها البعض لتحقيق ختم حرارة ، ولا يوجد جهاز تبريد {2} ، وبالتالي ، فإن طبقة الطباعة المرتفعة تتصل مباشرة بفيلم الطبل المرتفع للمادة. مهم بشكل خاص .

2. يجب أن تتوافق الخواص الأخرى للمادة مع:
1) توازن سمك الفيلم
يعتمد سمك ومتوسط سماكة ومتوسط تسامح السمك للفيلم البلاستيكي في نهاية المطاف على توازن سمك الفيلم بأكمله . في عملية الإنتاج ، يجب أن يكون التوحيد السُمك للفيلم جيدًا في كل من الطول والمنتج {2}. التأثيرات ، ومتوسط سمكها ومتوسط تحمل السمك يختلفون أيضًا . الفرق في السماكة بين الجانبين الأيسر والأيمن من فيلم التغليف التلقائي عالي السرعة لا يزيد عمومًا عن 15um .

2) الخصائص البصرية للأفلام الرقيقة
يشير إلى الضباب والشفافية ونقل الضوء لفيلم رفيع .
لذلك ، هناك متطلبات وعناصر تحكم خاصة لاختيار وكمية إضافات Masterbatch في لف الفيلم ، بالإضافة إلى شفافية جيدة . الكثير ، سيؤثر على زيادة ضباب الفيلم . يجب أن تصل الشفافية عمومًا إلى 92 ٪ أو أكثر .

3) معامل الاحتكاك
ينقسم معامل الاحتكاك إلى أنظمة الاحتكاك الثابتة وأنظمة الاحتكاك الديناميكي . بالنسبة لمنتجات لفة التغليف التلقائية ، بالإضافة إلى اختبار معامل الاحتكاك في ظل الظروف العادية ، يجب أيضًا اختبار معامل الختم التلقائي في الفيلم التلقائي ، وينبغي أن يتم اختبار صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث يتم اختبار حزم التلاميذ التلقائي ، وبين الماكينة التلقائية ، يجب أن يكون أقل من 0 . 4U.

4) إضافة جرعة
بشكل عام ، يجب التحكم فيها داخل 300-500 ppm . 500-800 ppm ، يجب استخدامه بحذر . إذا كانت الجرعة تتجاوز 800ppm ، فهي غير مستخدم بشكل عام .

5) انكماش متزامن وغير متزامن للفيلم المركب
ينعكس الانكماش غير المتزامن في تغييرات الشباك المادية وتزييفها . الانكماش غير المتزامن له شكلان من التعبير: "الشباك الداخلية" أو "الشباك الخارجية" من فتح الحقيبة . تُظهر هذه الحالة أن هناك تقلصًا متزامنًا داخل المركب بالإضافة إلى synchronous ( معدل) . لذلك ، عند شراء أفلام رقيقة ، من الضروري إجراء اختبارات طولية وعرضية حرارية (الحرارة الرطبة) على مواد مركبة مختلفة في نفس الظروف ، والفرق بين الاثنين لا ينبغي أن يكون أكثر من اللازم ، ويفضل أن يكون حوالي 0. 5 ٪.

أسباب الضرر والتحكم

1. تأثير درجة حرارة ختم الحرارة على قوة ختم الحرارة هو الأكثر مباشرة

تحدد درجة حرارة ذوبان المواد المختلفة مباشرة الحد الأدنى لدرجة حرارة ختم الحرارة للأكياس المركبة .
أثناء عملية الإنتاج ، نظرًا لعوامل مختلفة مثل ضغط ختم الحرارة ، وسرعة صنع الأكياس ، وسمك الركيزة المركبة ، فإن درجة حرارة ختم الحرارة الفعلية المستخدمة غالبًا ما تكون أعلى من درجة حرارة ذوبان مواد الختم الحرارية . آلة تغليف تلقائية عالية السرعة ، مع ضغط ختم حراري أقل ؛ كلما أسرعت سرعة الماكينة ، كلما كانت المادة السطحية للفيلم المركب ، وكلما زادت درجة حرارة الختم المطلوبة .

2. منحنى الالتصاق الحراري لقوة الترابط

في العبوة التلقائية ، سيكون للمحتويات المملوءة تأثير قوي على الجزء السفلي من الحقيبة . إذا لم يتمكن الجزء السفلي من الحقيبة من تحمل قوة التأثير ، فسيتم تصدعه .

تشير قوة ختم الحرارة العامة إلى قوة الترابط بعد أن يتم ربط فيلمين رفيعين معًا عن طريق ختم الحرارة وتبريدها تمامًا . ، ومع ذلك ، على خط إنتاج التغليف التلقائي ، لم تتلقى مادة التعبئة والتغليف المكونة من طبقتين من الطبقات ، بدلاً من ذلك ، على التكرار الحراري ، بدلاً من ذلك ، لا يتم ترحيلها في الختم. يجب استخدام قوة التقشير للجزء المختوم للحرارة للمادة قبل التبريد ، كأساس لاختيار مادة ختم الحرارة ، وذلك لتلبية متطلبات قوة ختم الحرارة للمادة أثناء ملء .
هناك نقطة درجة حرارة مثالية لتحقيق أفضل الالتصاق الحراري لمواد الفيلم الرفيع ، وعندما تتجاوز درجة حرارة ختم الحرارة نقطة درجة الحرارة هذه ، سيظهر التصاق الحراري اتجاهًا تناقصًا . على جزء من الإنتاج التلقائي ، عند تعبئة التغليف التلقائي ، يتم توضيحها تقريبًا في سعة التغليف التلقائي ، عند تعبئة السحب في القاع ، عند ملء التغليف ، لا يتم تبريد الحقيبة تمامًا ، ويتم تقليل قوة التأثير التي يمكن أن تصمد أمامها إلى حد كبير .

عند ملء المحتويات ، لقوة التأثير في الجزء السفلي من كيس التغليف المرن ، يمكن استخدام اختبار التصاق الحراري لرسم منحنى التصاق الحراري عن طريق ضبط درجة حرارة ختم الحرارة ، وضغط ختم الحرارة ، ووقت إغلاق الحرارة ، وتحديد المزيج الأمثل من معلمات ختم الحرارة لخط الإنتاج .}
عندما تغليف العناصر المعبأة أو المسحوق الثقيلة مثل الملح ، ومنظفات الغسيل ، وما إلى ذلك . ، بعد ملء هذه العناصر وقبل ختم الحرارة ، يجب تصريف الهواء داخل الحقيبة لتقليل الضغط على جدار حقيبة التعبئة والتغليف ، مما يسمح بالضغط على المقاومة ، مما يسمح بالضغط على المقاومة ، مما يسمح بالضغط على المقاومة ، مما يسمح بالضغط على المقاومة ، مما يسمح بالضغط المتقارن ، مما يسمح بالضغط على ما يقاومه ، مما يسمح بالضغط على ما يقاومه ، على مقاومة التسلل ، تلبي مقاومة التمزق ، ومقاومة درجة الحرارة ، ومقاومة درجة الحرارة المتوسطة ، وسلامة الأغذية وأداء النظافة المتطلبات .